A csomagoló kozmetikai flakon záróképessége fontos követelmény a csomagolás védő funkciójához.
A kozmetikumok csomagolóanyagai többnyire polimer anyagokból, például polietilénből (PE) készülnek, de ami a jó záró tulajdonságokat illeti, a polipropilén (PP), a polietilén-tereftalát (PET), a polietilén. említés.
A műanyag mikroszerkezete azt mutatja, hogy a műanyagok nem „levegőt át nem eresztők”.nagy teljesítményű elektronmikroszkóp alatt megfigyelhetjük a PE és PP anyagok felületét, és láthatjuk, hogy lyukak vannak az anyagokban, ami elég ahhoz, hogy rájöjjünk, hogy a műanyagok önmagukban. Bizonyos fokú áteresztőképességgel rendelkeznek.
Szükséges-e figyelembe vennünk a kozmetikai csomagolás védő tulajdonságait? A válasz igen.Valójában az élelmiszer-csomagolás fejlesztése során a csomagolás záró tulajdonsága ugyanolyan fontos, mint a záró tulajdonság.Szerepet játszik az élelmiszer minőségének, frissességének, ízének és eltarthatóságának megőrzésében.A kozmetikai csomagolások fejlesztése során azonban gyakran a lezárhatóságra helyezik a hangsúlyt, miközben figyelmen kívül hagyják a csomagolás záró tulajdonságát.Ez az oka annak, hogy a tényleges kozmetikai fejlesztés során olyan krémekkel vagy testápolókkal találkozunk, amelyek csomagolása jó általánosan zárható.Egy idő után kiderült, hogy a krém textúrája sűrűbb és vastagabb lett, sőt egyáltalán nem használható;voltak olyan illékony szerves hatóanyagokat tartalmazó tápszerek is, amelyek lassan behatoltak a csomagolóanyagokon keresztül, aminek következtében a megfelelő hatóanyagok hiányoztak.Ezért a kozmetikai csomagolás fejlesztése során figyelembe kell venni a csomagolás zárófunkcióját, hogy biztosítsuk a bőr kellemes tapintását, tartósító hatást és meghosszabbítsuk a termék eltarthatóságát. Csak akkor, ha helyesen értjük a zárótulajdonságok meghatározását és az anyagok permeációs mechanizmusát, valamint megértjük a polimer zárótulajdonságait befolyásoló tényezőket. anyagokat, tudunk-e a kozmetikai csomagolások fejlesztése során a tényleges igényeknek megfelelően megfelelő záró tulajdonságokkal rendelkező csomagolóanyagokat választani, hogy jól működjön.
A polimerkutatás területén vannak olyan dokumentumok, amelyek azt mutatják, hogy ahhoz, hogy a polimer anyagok jó záró tulajdonságokkal rendelkezzenek, a következő szerkezeti tulajdonságokkal kell rendelkezniük:
1. Bizonyos fokú polaritás.Például vannak fluoratomok a molekulaláncban, hidroxilcsoportok és észtercsoportok;Amint az 1. táblázatban látható, a molekulalánc oldalcsoportjain hidroxilcsoportokat tartalmazó polivinil-alkohol oxigénzáró tulajdonságai lényegesen jobbak, mint a polietiléné.
2. A polimer lánc nagy merevséggel rendelkezik, és inert a permeációra;
3. A molekulák szimmetriájának, rendezettségének, kristályosodásának vagy orientációjának köszönhetően a polimer láncok képesek szorosan összecsomagolni;bizonyos polimerek kristályosodási foka eltérő lehet.A magas kristályosság jobb záró tulajdonságokat hozhat.Az alábbi 2. táblázat összehasonlítja a poliolefinek gázzáró tulajdonságait különböző kristályossági szinteken.Általában a nagyobb kristályosság alacsonyabb permeabilitással rendelkezik.
A polimer molekulaláncok orientációja nagymértékben befolyásolja gát tulajdonságait.Amorf polimerek esetében a molekuláris lánc orientációja 10-15%-kal csökkentheti a penetrációt.A kristályos polimerek esetében több mint 50%-os csökkenés figyelhető meg.Az orientáció sajátos kapcsolatban áll a palack fújási folyamatával.Ezért hatékonyabb a palack záróképességének javítása az orientáció szabályozásával a fúvási folyamat során, mint ha a palack külsejét záróbevonattal látják el.Például a PP, PS és PET anyagok orientáció utáni oxigénzáró tulajdonságai nagymértékben javulnak az orientáció nélküliekhez képest, és a nyúlás Az 500%-os arányú PET záró tulajdonsága közel 50%-kal magasabb, mint az orientálatlanság előtt.
4. A polimer lánc és a lánc között kötőerő vagy vonzás lép fel;
5. Magas üvegesedési hőmérséklet
Általánosságban elmondható, hogy az egyszerű molekulaszerkezetű lineáris polimerek szabályos halmozási állapotúak és nagyobb gátkapacitásúak lesznek, de a főláncváz nagy mérőbázisokat tartalmaz, ami rossz halmozási szabályosságot és csökkent gátkapacitást okoz.?
„A különböző anyagfeldolgozási és formázási eljárások is hatással vannak az anyagok záró tulajdonságaira.Válasszon különböző jellemzőkkel rendelkező polimereket, és alkalmazzon megfelelő feldolgozási módszereket a kiváló, átfogó teljesítményű záróanyagok előállításához.Például az LLDPE és az LDPE záró tulajdonságai alacsonyabbak, mint a HDPE-é.Az egyrétegű csövek alkalmazásakor az LLDPE, az LDPE és a HDPE fizikailag összekeverhető, és olyan tömlőcsomagot állíthatunk elő, amely bizonyos záró tulajdonságokkal rendelkezik, és könnyen hőszigetelhető;például az EVOH etilén/vinil-alkohol kopolimerje, amely láncszerkezet A kristályos polimer egyesíti a polietilén jó feldolgozhatóságát és a polivinil-alkohol rendkívül magas gázzáró tulajdonságait.A poláris vinil-alkohol szegmensek jelenléte a molekulaláncban alkalmassá teszi a nem poláris oldószerekhez, például szénhidrogénekhez is.Az akadály tulajdonságai.A nem poláris etilén szegmensek jelenléte javíthatja a poláris oldószerekkel, például vízzel szembeni záró tulajdonságait.Az EVOH gyanták molekulaszerkezetében azonban vannak hidroxilcsoportok.Az EVOH gyanták hidrofilek és higroszkóposak.A nedvesség felszívása után a gázgát teljesítménye hatással lesz, ezért többrétegű technológiát kell alkalmazni az EVOH gyantaréteg erős nedvességzáró gyantával, például poliolefinnel történő beburkolásához, hogy kiváló átfogó záró tulajdonságokkal rendelkező kompozit anyagot készítsenek.
védőanyagok alkalmazása kozmetikai csomagolásban
Jelenleg a védőcsomagoló anyagok alkalmazása a kozmetikai csomagolások területén egyre növekvő felhasználási periódusban van.A háztartásokban gyakran használt magas zárórétegű anyagok közé tartozik az alumíniumfólia, a polivinil-alkohol (PVA), az etilén-vinil-alkohol kopolimer (EVOH), a nylon (PA), a polietilén-tereftalát (PET) stb. Az alumíniumfólia, a PVA és az EVOH magas zárórétegű anyagok , valamint a PA és a PET hasonló záró tulajdonságokkal rendelkeznek, és közepes zárórétegű anyagok.
Tömlőcsomagoló kozmetikumokhoz, ha maga a termék magas záró tulajdonságokkal rendelkezik, általában a következő három típusú műanyag zárótömlőt használják.
1. Alumínium-műanyag kompozit tömlő, tipikus szerkezete PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE, amely koextrudálással alumíniumfóliából és műanyag fóliából készül, és lapokká, majd csövekkel kompanálják.A fő gát az alumíniumfólia réteg záró tulajdonsága elsősorban az alumíniumfólia lyukfokától függ.Ha az alumíniumfólia vastagsága növekszik, a záró tulajdonság növekszik;
2. Teljesen műanyag zárókompozit tömlő, jellemző szerkezete PE/PE/EVOH/PE/PE, mindegyik műanyagból készül, zárórétege általában EVOH vagy oxidált PET.Az EVOH vastagságának növekedésével a gát növekszik;
3. Ötrétegű szerkezetű műanyag koextrudáló tömlő, tipikus szerkezete PE/MAH-PE/EVOH/MAH-PE/PE, amely több műanyagból készül csavarextrudálással egy időben, hogy egy lapot készítsenek, ami szintén EVOH készítette A barrier hatáshoz.
Fóliacsomagoló kozmetikumokhoz
A gyakori zárófóliák közé tartoznak a koextrudálásos zárófóliák, a lamináló fóliák (száraz eljárással előállított kompozit, oldószermentes kompozit, forró olvadékragasztó kompozit,